槽式洗矿机事情原理详解与改良方案

槽式洗矿机择要概述

本文次要介绍洗矿机的罕见型号，并偏重介绍槽式洗矿机的事情原理，以及平果铝土矿洗矿历程中使用的槽式洗矿机存在的题目，乐鱼机器细致报告了对其举行改良的状况，使用 精良，对相似矿山设置装备摆设的改良有很好的自创意义。

要害词：槽式洗矿机；洗矿；改良使用

平果铝土矿是一个大型聚集型铝土矿床，其铝土资源非常丰厚。只管大局部矿体赋存于谷地高地，产状均衡，容易开采，但依据地质陈诉对矿泥为小于1mm的界定，整个矿区矿泥带领较高，从44.21%到75.93%不等。粘土塑性指数均匀为22.8，属重粘土，同时矿石中又含有巨细差别的泥团，以是其矿石属难选矿石。平果铝土矿一期工程接纳的因此圆筒洗矿机加槽式洗矿机为主的2次洗矿流程，在该流程中槽式洗矿机(规格2200mm×8000mm)又称擦洗机，它和螺旋分级机布局类似，所差别的是叶片为不一连的浆叶形。这种洗矿机有较强的切割、擦洗才能，对小泥团碎散才能较强，合适处置中等粒度含泥较多的难洗性矿，其好处是消费才能较大，洗矿服从高。该设计洗矿 的优劣间接影响平果铝土矿的洗矿流程，因而是一台十分紧张的洗矿设置装备摆设。

1、槽式洗矿机存在的题目

圆筒洗矿机加槽式洗矿机的洗矿流程自一九九五年投入运转，经过多年的消费理论标明，该流程根本上能顺应铝土矿的矿石性子，满意工艺要求，洗出及格的铝土矿。但槽式洗矿机还存在如下的题目。

（1）在入洗粒度方面，由于槽式洗矿机的设计的给矿粒度小于或即是五十mm，当遇到特别状况时，即洗矿粒度大于五十毫米时，矿石容易将左右传动螺旋轴上的叶片卡住，使两螺旋轴中止运转，而整个传动部件都为钢性联接，没有过载掩护安装，致使两头传动轴扭断。这种状况根本均匀每3 呈现1次，给消费带来方便。

（2）在传动安装方面，由于有l根两头传动轴上装有1个直齿轮和2个锥齿轮，在安置这根轴时3对齿轮很难同时啮合，如图1所示。常常是2对齿轮啮合好了，另一对则难以啮合好，以致齿轮之间间隙增大、打仗面减小、乐音增大、传动服从低落，乃至齿轮上的齿被打断，影响设置装备摆设运转。

（3）槽式洗矿机次要功效是擦洗矿石，因而擦洗矿石的叶片及螺旋传动轴下端埋没于泥沙中，当螺旋轴传动时泥沙和矿浆进入螺旋轴下端轴承内，很容易把轴承内的轴套和螺旋轴磨损，一旦磨损，螺旋轴与轴套之间的间隙加大，螺旋轴呈现左右摆动，影响设置装备摆设运转，必要2 维修一次，每次2h，既影响消费，也增长消费本钱。

2、洗矿机的改良和利用

2000年铝土公司为扩展消费范围，举行二期工程设计，委托我厂对其一期工程所用2200mm×8400mm槽式洗矿机作出如下改良：
（1）把原来所用的传动安装局部取消，在电机与加速器之间增长皮带轮安装，起掩护和传动的作用，一旦遇到大块矿石把槽式洗矿机左右螺旋轴卡住，皮带就打滑，消弭了两头轴扭断的征象。

（2）在传动安装方面，为 安置难的题目，取消了原来的两头传动轴，接纳离开传动方法。如图2所示。加速机接纳垂直双出轴，右边输入轴间接安置1个直齿轮，另一边经过联轴器、传动轴，装另1个直齿轮，这对直齿轮辨别与另一对直齿轮啮合，动员2对锥齿轮使左右螺旋轴运转。别的锥齿轮的轴承座接纳滑动、可调安装。经过这些改良，在传动安装安置时，齿轮可以辨别安置，齿轮之间也很容易啮合，打仗面增大，传动服从增长。如安置另有偏差，可以经过调解齿轮轴承座举行校正，以到达安置要求。依据现场反应的信息，如今安置1次一样平常只需1h，比原安置节流7h。

（3） 槽式洗矿机下端轴承、轴套、轴磨损，接纳如下方法：①在螺旋轴的下端轴承上边安1个档沙环，如图3所示，块大点的矿石。②在螺旋轴下端安置2个钢圈，一个钢圈外圆制2个密封圈槽，制完后辨别焊接在螺旋尾部轴上端和下端，轴上开2个槽。上下轴套质料接纳聚胺脂，轴套内开8字形槽，上部和下部各钻l孔辨别与水泵相联。当设置装备摆设运转时，水泵同时经过轴套内的孔向轴内注入8kg的高压水，高压水经过轴套上8字型的槽挤出轴外，同时在轴与轴套之间构成高压，由于此压力高于矿浆水压，无效避免泥沙、矿浆进入轴承内，掩护了轴和轴套，同时也起到了轴的光滑作用。经过上述改良，对如今利用的槽式洗矿机举行8 实验，轴、轴套没有磨损征象。

3、完毕语

槽式洗矿机经过改良，设置装备摆设运转更安稳、布局更公道、操纵维护更利便，无效包管了设置装备摆设的正常运转，进步了消费服从，利用 精良，不但 了影响该矿山消费的困难，并且对相似矿山设置装备摆设的改良也有自创意义。