颚式破裂机齿板生效的改良历程

颚式破裂机是大局部选矿消费线、破裂消费线的次要设置装备摆设，一样平常是作为粗碎设置装备摆设，颚式破裂机颠末多年的开展技能有了明显进步，但有些题目仍旧存在，明天乐鱼就来理解乐鱼呆板对颚式破裂机齿板生效的改良历程。

齿板是颚式破裂机破矿的次要部件，分为动颚齿板4块和定颚齿板6块。由于破矿受力要求颚式破裂机齿板耐磨、高硬度和高强度，而齿板改良前不耐磨、寿命短。

一、颚式破裂机齿板生效缘故原由剖析

剖析已往消费中，颚式破裂机齿板在破裂矿石的历程中，常常呈现齿板寿命短、妨碍多、容易松动、破矿服从高等困难，分外是颚式破裂机在破矿历程中，形成矿石排矿粒度硕大，严峻影响颚式破裂机地区的宁静消费，并给设置装备摆设办理和消费构造带来极大的难。原颚式破裂机齿板存在的缺陷：原来颚式破裂机齿板为平凡高锰铸钢ZGMn13，厚度为170mm，在破裂机破裂矿石历程中，齿板寿命短，破矿服从低，排矿产品粒度粗，不克不及 液压主动调解排矿口，只良材工调解排矿口，服从低，休息强度大，且容易松动，强度与刚度不敷，容易零落，构成破裂机过载、堵料嘴和划伤橡胶带等严重宁静隐患。

二、颚式破裂机齿板改良

乐鱼呆板本次对颚式破裂机的改良目标是克制上述已有技能的不敷，提供一种可进步颚式破裂机齿板寿命、破矿服从、消弭宁静隐患、避免齿板松动的颚式破裂机齿板的设计制造办法。破裂演习颚齿板经过牢固螺栓牢固在动颚本体上，其定颚齿板经过牢固螺栓牢固在定颚本体上，设计皮带轮动员偏爱轴的转动，从而动员动颚齿板作前后往复活动，当动颚齿板接近定额齿板时，矿石被挤压破裂；当动颚齿板分开定额齿板时，被破裂矿石由于自重经动颚与定颚齿板之间170～190mm的漏洞排挤，整个破裂矿石的历程是一个主动循环往复历程。

1、齿板布局改良

(1)在强度和刚度满意破矿要求的状况下，奇妙设计齿板反面空心减重孔。

(2)增长齿板的破矿外表厚度，延伸齿板的利用寿命，设计动颚齿板破矿厚度增长80mm，定颚齿板破矿厚度增长80～110mm，由于设计反面空心减重孔， 动颚、定颚齿板分量根本稳定，进步齿板破矿厚度和利用寿命。

(3)在齿板反面，设计增强筋，目标是进步齿板本体的强度与刚度，满意动颚、定颚齿板破矿受力的要求，避免受力开裂。

(4)在齿板反面牢固螺栓四周设计增强筋，进步齿板螺栓牢固处的强度与刚度，满意动颚、定颚齿板牢固要求。

2、齿板材质改良

改良颚式破裂机齿板材质，由原来高锰钢ZGMnl3材质改良为耐磨、耐打击、高硬度的高锰钢材质ZGMn18Cr2。

(1)齿板打击韧性由原来的40J／cm，进步到如今的打击韧性120J／cm以上；齿板在遭到精良打击下，硬度由原来HRC30进步到如今的HRC40以上，而加工硬化水平更高，耐磨性也会更高；

(2)齿板铸造时在此ZGMnl8Cr2底子上又参加合金身分镍，进步淬透性，并举行时效处置，进步初始硬度，进步齿板利用初期未开端发生加工硬化层前的耐磨寿命；

(3)设计如今利用齿板材质上又进步铬的含量到达2％，增长构成高硬度的奥氏体碳化物，从而进步齿板耐磨性和利用寿命。

三、颚式破裂机齿板改良

经过几年颚式破裂机齿板的破矿布局优化设计与研制， 改动曩昔颚式破裂机实心齿板破矿服从低、排矿粒度粗、容易松动等困难。创新改良后的破裂机齿板，经半年多的现场利用和矿石大负荷挤压、打击、磨损的实验，利用 很好。克制了曩昔破裂机齿板利用寿命短，利用寿命均匀寿命为30年，无效 了齿板寿命短、松动、零落、排矿粒度粗等困难。

齿板改良后，乐鱼颚式破裂机愈加受客户的接待，将来乐鱼也会对峙对颚式破裂机存在的不敷与缺陷举行改良，消费出愈加 的颚式破裂机，接待您来电理解颚式破裂机的细致内容。